工業(yè)CT采用輻射成像原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù)，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

　　工業(yè)CT快捷、簡(jiǎn)單、方便。電源380AC與220AC自動(dòng)，自動(dòng)計(jì)算出拐點(diǎn)電壓和電流及復(fù)合誤差，直觀判斷互感器是否合格。可全自動(dòng)地測(cè)試描繪伏安特性曲線，省去手動(dòng)調(diào)壓、人工記錄、整理、描曲線等煩瑣勞動(dòng)；無(wú)需專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，容易掌握。缺點(diǎn)：可靠性差；體積較大，需要外附電源。

　　工業(yè)CT可對(duì)電壓互感器進(jìn)行定性的測(cè)量：測(cè)量時(shí)，儀器在電壓互感器 的一次側(cè)加一定的工頻電壓，即可測(cè)量其一次電壓和二次的感應(yīng)電壓，得出電壓互感器在該電壓下的變比和極性以及能夠?qū)﹄妷夯ジ衅髯龇蔡匦詫?shí)驗(yàn)。

　　工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，開(kāi)啟/關(guān)閉內(nèi)部組件密度掃描、按密度值進(jìn)行顏色編碼以及測(cè)量等功能。高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達(dá)0.1%甚至更高。

　　工業(yè)CT的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　汽車(chē)制造領(lǐng)域：零部件缺陷檢測(cè)(鑄造，鍛造，粉末冶金，塑料零件等)，焊接質(zhì)量評(píng)估，裝配質(zhì)量評(píng)估，高精度內(nèi)外尺寸測(cè)量等；

　　航空航天領(lǐng)域：特殊材料結(jié)構(gòu)檢查(高溫合金，復(fù)合材料)，葉片壁厚測(cè)量，缺陷檢測(cè)和大型零件的尺寸測(cè)量*；

　　電子半導(dǎo)體領(lǐng)域：故障分析，工藝改進(jìn)，質(zhì)量評(píng)估，新能源電池測(cè)試等；

　　材料科學(xué)：孔隙率統(tǒng)計(jì)，三維微觀結(jié)構(gòu)顯示，原位觀察，建模性能模擬等領(lǐng)域，合金，復(fù)合材料，混凝土和催化劑均對(duì)尺寸敏感；

　　石油地質(zhì)：孔隙度統(tǒng)計(jì)，連通性分析，滲透率模擬，位移載荷等領(lǐng)域。